在不銹鋼管件的熱處理過程中，一不小心不銹鋼管件就會常出現(xiàn)一些缺陷，因而影響商品的熱處理的質(zhì)量，甚至出現(xiàn)報廢，故有必要采用有用方法加以防止，并對現(xiàn)已出現(xiàn)的缺陷，要設以搶救，下面關鍵介紹分析不銹鋼管件淬火過程中多見的缺陷，并作出了相應的防止和補償?shù)姆椒ā?/p>

缺陷：過熱與過燒

發(fā)作要素：加熱溫度過高或加熱時間過長

防止和補償?shù)姆椒ǎ?/p>

1.精確選擇淬火加熱溫度和加熱時間

2.對側(cè)溫儀標定時校溫，防止出現(xiàn)表面失靈而超溫

3.合理裝爐，防止工件與加熱體過近

缺陷：淬火變形

發(fā)作要素：

1.不銹鋼鑄件工件的形狀不對稱或厚薄懸殊

2.機械加工應力大，淬火前未消除

3.加熱和冷卻不均勻

4.工件的加熱夾持方法和冷卻不妥

5.淬火安排的改動

防止和補償?shù)姆椒ǎ?/p>

1.改進工件的結(jié)構(gòu)，合理選材，調(diào)整加工余量等

2.增加預熱或去應力退火技能，進行合理的準備熱處理

3.采用多次預熱、預冷淬火、雙液淬火、分級淬火等溫淬火等多種操作方法

4.精確操作、合理支撐綁縛淬火加熱工件、渙散冷卻

5.對變形工件進行校者。

不銹鋼焊管在出現(xiàn)過熱進行1-2次的正火或退火細化晶粒后，再按正常的技能從頭退火，對過燒不銹鋼管件報廢處理。