(1)去毛刺。因為不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或鋒芒處存在毛刺，不只影響商品的外觀，也影響機器的運用效果，假如選用機械拋光或手藝去毛刺，不只工效低，也不能滿意設(shè)計的圓角倒角請求，選用特別的化學拋光或電化學拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，而又不危害外表光潔度，乃至能夠提高外表光潔度。這是外表處理與機械加工的結(jié)合。

(2)除掉剩余尺度。如某不銹鋼繃簧鋼絲，其線徑請求φ0.8~0.84，而實踐線徑是和0.9，怎么使制成品均勻變?yōu)棣?.8~0.84，怎么有效地去掉機加工過程中的毛刺和熱處理過程中發(fā)生的氧化膜?如要選用機械拋磨和鉗修的辦法除掉毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除掉0.06~0.1mm.不只加工工藝性差，功率低，加工質(zhì)量也難以確保。使用化學拋光的特別溶液，能夠同時到達除掉毛刺，氧化皮，均勻除掉剩余的線徑尺度的目的。又如對某些片狀不銹鋼零件，尺度大些，也能夠使用電化學拋光的特別溶液恰當減薄厚度尺度，到達商品尺度請求。

(3)銑切加工。將不銹鋼材料需求加工的部位露出于化學銑切液中進行銑切加工，然后取得必定形狀或尺度的零件，到達具有立體感、裝飾性的目的。使用絲網(wǎng)漏印，可對不銹鋼外表化學銑切出文字、斑紋、圖樣，到達必定的深度，再填充上必定的不同的顏色，如獎牌、標牌、銘牌等。