鋼管技出產(chǎn)術的開展

開始于自行車制作業(yè)的鼓起。19 世紀初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制作，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制作，化學工業(yè)的開展以及石 油天然氣的鉆采和運送等，都有力地推動著鋼管工業(yè)在種類、產(chǎn)量和質(zhì)量上的開展。

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1.選用垂直外特性的電源，直流時選用正極性(焊絲接負極)。

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2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型漂亮，焊接變形量小的特點。

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3.維護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

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4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蓋性差的當?shù)厥?~3mm，在開槽深的當?shù)厥?~6mm，噴嘴至作業(yè)的間隔一般不超過5mm。

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5.為避免焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等必須整理潔凈。

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6.焊接電弧長度，焊接一般鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則維護效果欠好。

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7.對接打底時，為避免底層焊道的反面被氧化，反面也需要施行氣體維護。

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8.為使氬氣很好地維護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

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9.防風與換氣。有風的當?shù)兀瑒照埐杉{擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應采納適當?shù)膿Q氣辦法。