現(xiàn)在，國內(nèi)鋼管出產(chǎn)企業(yè)面臨無縫鋼管產(chǎn)能過剩的巨大應戰(zhàn)，紛繁調(diào)整種類結(jié)構(gòu)、淘汰落后產(chǎn)能并研制高質(zhì)量產(chǎn)品。實驗研討證明：在無縫鋼管熱軋出產(chǎn)冷卻進程中施行操控冷卻工藝能夠操控安排相變進程、細化晶粒，進而改進鋼管的力學功能。因而，展開無縫鋼管熱軋后不同冷卻制度下鋼管安排功能改變規(guī)則的研討具有重要的含義和使用價值。由于無縫鋼管具有較大的概括斷面尺度和標準改變規(guī)模，然后使其在線熱處理的操控與施行面臨較多的變數(shù)，使得控冷工藝在無縫鋼管出產(chǎn)中的施行與使用遭到很大束縛。

燕山大學的學者為了完成無縫鋼管出產(chǎn)工藝流程中定（減）徑之后矯直之前的操控冷卻，選用數(shù)值模擬辦法研討了20號鋼管軋后冷卻進程的安排力學功能改變規(guī)則。首要選用實驗辦法測定鋼探頭在不同冷卻介質(zhì)條件下的溫度改變曲線，根據(jù)反傳熱法基本原理計算得出鋼探頭冷卻進程中外表換熱系數(shù)與工件溫度的聯(lián)系。然后，選用有限差分法建立了鋼管冷卻進程中的溫度場、安排相變及力能功能猜測體系，剖析了不同冷卻工藝條件下鋼管的安排狀況與力學功能。最終，進行鋼管空冷進程的實驗剖析，測定了不同時刻的溫度數(shù)據(jù)和冷態(tài)鋼管的力學功能，其計算結(jié)果與實測數(shù)據(jù)符合杰出。該研討結(jié)果可為完成無縫鋼管操控冷卻提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)。(素年)