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在不銹鋼管件的熱處理過程中,一不小心不銹鋼管件就會常呈現(xiàn)一些缺點
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- 發(fā)布時間:2017-12-21
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在不銹鋼管件的熱處理過程中,一不小心不銹鋼管件就會常呈現(xiàn)一些缺點,因此影響產(chǎn)品的熱處理的質(zhì)量,乃至呈現(xiàn)報廢,故有必要采取有用辦法加以避免,并對現(xiàn)已呈現(xiàn)的缺點,要設(shè)以搶救,下面要點介紹分析不銹鋼管件淬火過程中常見的缺點,并作出了相應(yīng)的避免和彌補(bǔ)的辦法。
缺點:過熱與過燒
產(chǎn)生原因:加熱溫度過高或加熱時刻過長
避免和彌補(bǔ)的辦法:
1.正確選擇淬火加熱溫度和加熱時刻
2.對側(cè)溫儀標(biāo)定時校溫,避免呈現(xiàn)外表失靈而超溫
3.合理裝爐,避免工件與加熱體過近
缺點:淬火變形
產(chǎn)生原因:
1.不銹鋼鑄件工件的形狀不對稱或厚薄懸殊
2.機(jī)械加工應(yīng)力大,淬火前未消除
3.加熱和冷卻不均勻
4.工件的加熱夾持方法和冷卻不妥
5.淬火安排的改變
避免和彌補(bǔ)的辦法:
1.改善工件的結(jié)構(gòu),合理選材,調(diào)整加工余量等
2.添加預(yù)熱或去應(yīng)力退火工藝,進(jìn)行合理的準(zhǔn)備熱處理
3.選用屢次預(yù)熱、預(yù)冷淬火、雙液淬火、分級淬火等溫淬火等多種操作方法
4.正確操作、合理支撐綁縛淬火加熱工件、渙散冷卻
5.對變形工件進(jìn)行校者。
不銹鋼焊管在呈現(xiàn)過熱進(jìn)行1-2次的正火或退火細(xì)化晶粒后,再按正常的工藝從頭退火,對過燒不銹鋼管件報廢處理。
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