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首要榜首種辦法就是對不銹鋼無縫管進(jìn)行除銹,在給不銹鋼無縫管除銹時首要選用鋼絲刷對它的外表進(jìn)行打磨,這種辦法能夠有用的去除不銹鋼無縫管外表松動或翹起的鐵銹。
第二種辦法就是對不銹鋼無縫管的外表進(jìn)行清洗,在對不銹鋼無縫管進(jìn)行清洗時要用溶劑或乳劑對外表進(jìn)行清洗,用來到達(dá)除油和除塵埃的效果,這種辦法只適合于去除不銹鋼無縫管外表的油脂和塵埃對銹和氧化皮是無法去除的,因此在防腐生產(chǎn)中這種辦法只能作為輔佐手法。
第三種辦法就是對不銹鋼無縫管進(jìn)行酸洗,在對不銹鋼無縫管進(jìn)行酸洗時一都會用化學(xué)和電解兩種辦法,這兩種辦法可有將不銹鋼無縫管管道的氧化皮去除掉。之所以會將其分紅兩種辦法進(jìn)行原因是因?yàn)榛瘜W(xué)清洗只能夠?qū)⑼獗砬鍧嵉氖滞耆?,關(guān)于一些細(xì)縫中就很難到達(dá)人們所想的成果了。
什么是酸洗?運(yùn)用酸溶液去除鋼鐵外表上的氧化皮和銹蝕物的辦法稱為酸洗。是清潔金屬外表的一種辦法。一般與預(yù)膜(pre-passivating treatment)一同進(jìn)行。
一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除掉金屬外表的氧化物等薄膜。是電鍍、琺瑯、軋制等工藝的前處理或中心處理。
常用酸
酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。
酸洗工藝首要有浸漬酸洗法、噴發(fā)酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可選用噴發(fā)法。
市面上出售的工業(yè)濃硫酸一般含H2SO475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)),也能夠選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
注意事項(xiàng)
鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超越80g/L,硫酸亞鐵超越215g/L時,應(yīng)替換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。因?yàn)樗釋饘俚母g效果很大,需求增加緩蝕劑。清洗后金屬外表成銀白色,一起鈍化外表,進(jìn)步不銹鋼抗腐蝕才能。選用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,鏟除工件外表氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。
為了消除硅藻土載體外表吸附,削減色譜峰拖尾,載體在運(yùn)用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除掉外表上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除掉硅醇基。酸洗載體適宜于剖析酸性樣品。
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