雙相不銹鋼指的是在其固溶安排中鐵素體金相安排和奧氏體金相安排大約各占50%，一般最少相的含量也要到達(dá)30%，所以雙相不銹鋼兼具鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的功能。雙相不銹鋼

其間和奧氏體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的優(yōu)勢較多，首先是其屈從強(qiáng)度倍數(shù)強(qiáng)于一般奧氏體不銹鋼，還具有成型所需求的滿足的塑耐性。運(yùn)用雙相不銹鋼制作的儲罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不銹鋼削減30%~50%，這很大程度上降低成本。

其次是雙相不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕決裂才能十分優(yōu)異，特別是在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼，耐應(yīng)力腐蝕決裂的才能也比奧氏體不銹鋼高，而耐應(yīng)力腐蝕又是一般奧氏體不銹鋼常常難以解決的杰出問題。

第三點(diǎn)便是在許多介質(zhì)中運(yùn)用最遍及的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性要比一般的316L奧氏體不銹鋼更好，這是由于超級雙相不銹鋼的耐腐蝕性極高，在有些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等還能替代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

第四點(diǎn)便是雙相不銹鋼具有杰出的耐部分腐蝕功能，和合金含量適當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的耐磨損腐蝕和腐蝕疲憊功能都要比奧氏體不銹鋼更好。

第五點(diǎn)便是雙相不銹鋼的線膨脹系數(shù)要比奧氏體不銹鋼低，挨近碳鋼，能夠與碳鋼銜接，工程含義嚴(yán)重，例如能夠用來出產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板或面料等。

最后點(diǎn)便是不管在動載或靜載條件下，雙相不銹鋼的能量吸收才能都要比奧氏體不銹鋼更優(yōu)異。在敷衍突發(fā)事故如抵觸、爆破時，雙相不銹鋼實踐運(yùn)用價值優(yōu)勢十分顯著。

但和奧氏體不銹鋼比較，雙相不銹鋼也是有缺點(diǎn)的。首先是雙相不銹鋼的運(yùn)用遍及性和多面性是比不上奧氏體不銹鋼，比方長時間運(yùn)用其運(yùn)用溫度有必要控制在250℃以下。

其次便是其塑耐性低于奧氏體不銹鋼，它的冷、熱加工工藝和成型功能也比不上奧氏體不銹鋼。

雙相不銹鋼還存在中溫脆性區(qū)，需求嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝準(zhǔn)則，以防止有害相的呈現(xiàn)，危害功能。

雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼比較最顯著的弱勢是前者含有很多鐵素體安排。

再來說說雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼比較有什么優(yōu)勢與下風(fēng)。優(yōu)勢首先是歸納力學(xué)功能比鐵素體不銹鋼高，特別是塑耐性。對脆性不如鐵素體不銹鋼那樣靈敏。其次是除耐應(yīng)力腐蝕功能外，其他的耐部分腐蝕功能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。雙相不銹鋼的冷加工工藝功能和冷成型功能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。別的雙相不銹鋼的焊接功能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。還有一點(diǎn)便是雙相不銹鋼的運(yùn)用規(guī)模要比鐵素體不銹鋼寬。

可是和鐵素體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的弱勢便是其間的合金元素含量高，價格相對高，這是由于一般鐵素體不銹鋼中不含鎳。

從上文能夠看出，雙相不銹鋼的運(yùn)用功能和工藝功能均是比較優(yōu)異的，其以優(yōu)勝的力學(xué)與耐腐蝕的歸納功能廣受歡迎，是一種既節(jié)約分量又節(jié)約出資的體現(xiàn)優(yōu)異的耐腐蝕工程資料。