在19世紀，軋鋼技能是僅有一種用于出產(chǎn)不銹鋼管和工業(yè)用管的技能。這種軋制技能所觸及的工序很長。就是在漏斗卷的協(xié)助下，將卷成的薄片被做成圓形的橫截面，然后在焊接進程中對這些軋條進行焊接。

走運的是，跟著開展和新技能的呈現(xiàn)，在印度現(xiàn)已形成了各種制作不銹鋼管和管道的工序?，F(xiàn)在，不銹鋼管和管都是通過運用鎢惰性氣體接連管軋機制作的。在這種技能中不運用填料金屬或鍛焊工藝。

不銹鋼管和管材制作工序

磨管工藝描繪：軋制和焊接

首要，不銹鋼帶要通過各種質(zhì)量檢查，并對其邊際進行修剪。然后由印度的不銹鋼管制作商將它們輸送到軋管廠。依照要求的尺度，必定數(shù)量的帶鋼通過軋輥。在管磨中，帶鋼逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楣軤?，然后選用TIG焊接工藝，用焊接機對帶鋼的邊際進行焊接。Tibo機瞬間去除廢料和內(nèi)焊珠，這樣就形成了軋管和管材。

清洗和加熱階段

以這種方法出產(chǎn)的不銹鋼軋管，依據(jù)工業(yè)需求切割到所需長度。然后對這些不銹鋼管和管材進行清洗，以鏟除塵垢。此外，還會對這些軋管和管材進行熱處理，以消除焊接和成型進程中或許發(fā)生的應(yīng)力。然后對連軋爐進行熱處理，爐子上裝有溫度記載儀和控制器。通過熱處理后，SS管和管道被拉直，并對其進行酸洗，以去除外表的鱗屑。

冷拔工序

在某些情況下，或許無法從工廠直接取得所需的尺度。就能夠通過冷操作取得所需的尺度。冷拉拔進程中，在鋼管或鋼管外表涂上草酸和皂溶液。這種皂溶液能夠在冷拔操作時作為潤滑劑，以削減沖突。在冷拔制程中，管子是用模塞在作業(yè)臺上拉出的。

收尾工序

然后對這些長管或不銹鋼管進行清洗、熱處理、酸洗和矯直。用電腦噴碼機在成品管或管上做符號。管子上會標有資料等級、尺度、熱值和第三方查驗的印章，然后再傳送給不銹鋼管出口商。通過這種方法出產(chǎn)的不銹鋼管或管將通過必定的測驗和質(zhì)量檢查。在這個進程之后進行恰當?shù)陌b和派送。不銹鋼管在這以后被很多的應(yīng)用于各個領(lǐng)域。