核能是高效清潔動力，也是我國要點開展的動力。高效、清潔的核能發(fā)電在我國動力結構中的比重逐年升高，特別是最近幾年，我國核電工業(yè)進入頂峰開展時期，對核電配備及制作資料的國產化程度提出了更高的要求。現(xiàn)在，我國現(xiàn)已投入運營的核電站有13臺機組。秦山一期首臺機組，始建于1985年，1994年投入商業(yè)運轉; 嶺澳二期 3號機組和秦山二期3號機組，別離于 2010年9月、10月投入運營?？傃b機容量已打破1000萬 kW，約占我國電力總裝機容量的1.4%。與國際范圍內核電裝機容量 3.7億萬kW·h、發(fā)電量約占全球發(fā)電總量的17%比較，我國的核電份額還遠低于國際平均水平。因而，國家擬定了逐步提高我國核電份額的雄偉核電開展方針，力求到2050年，核電裝機容量將到達 4～5億kW·h。

　　核電站管道體系和設備制作運用的無縫鋼管可分為四大類：碳鋼/碳錳鋼/低合金鋼類、鉻鉬鋼類、不銹鋼類和鎳基合金類。 核電站中不同的管道體系運用不同原料和不同核安全級別的無縫鋼管;其出產制作和質保要求均嚴厲依照標準的相關規(guī)定履行，產品的出產制作活動還需要向國家核安全局申報、存案，并承受監(jiān)管。核電站核島一回路體系由于要將放射性物質容納在其內，管道資料挑選要求考慮運轉工況、冷卻劑介質、資料老化等多種要素。 如核蒸汽體系輸出堆芯熱能的主管道，是銜接反應堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器的特厚壁承壓管道，屬核一級關鍵設備，現(xiàn)在二代核電機組選用奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼離心鑄管，而三代核電機組則選用超低碳控氮不銹鋼全體鑄造工藝制作，其技能難度十分高; 與冷卻劑相關的一回路管道體系選用不含Mo的 18-10 型、含Mo的 17-12 型及時效硬化型奧氏體不銹鋼管; 蒸汽發(fā)生器的傳熱管要求強耐性和耐應力腐蝕才能，一般選用 Inconel 600 和Inconel 690的鎳基合金管; 關于核蒸汽體系和核輔佐體系管道則一般選用碳鋼/碳錳鋼管。慣例島管道二回路管道體系主要是運送蒸汽和給水，整個體系運送的介質溫度、壓力參數(shù)均比同功率火電機組低，沒有高溫蠕變問題，因而可選用碳/碳錳鋼，可是由于該管道體系運送帶必定濕度的飽滿蒸汽，存在“活動加快的腐蝕”問題，這會直接影響整個電站的安全，因而要求挑選可以按捺活動加快腐蝕現(xiàn)象的控Cr碳/錳鋼，如控鉻 20鋼等; 關于蒸汽濕度較大的高壓缸排汽管線和高壓加熱器的抽汽管，直接選用Cr含量較高的合金鋼管;對一起抗活動加快腐蝕和抗疲勞的蒸汽輸水管線，則選用304L不銹鋼管。

　　2011 年 3 月日本福島核電廠因海嘯引發(fā)的核電安全危機，促進我國的核電安全被提高到了史無前例的高度。福島核電站安全事故標明，第二代核電站技能存在著安全隱患。現(xiàn)在，我國暫停了選用第二代核電技能的核電站新項目建造，往后建造的核電站預備悉數(shù)改用三代核電技能